Adresa:
No.233-3 Yangchenghu Road, Parcul Industrial Xixiashu, districtul Xinbei, orașul Changzhou, provincia Jiangsu
• Fabricarea substratului de înaltă duritate și rezistență ridicată, design special cu unghi negativ, prelucrarea materialului înainte și după tratamentul termic, universal atât pentru materiale moi, cât și pentru cele dure.
• Poate fi folosit pentru prelucrarea CNC în condiții de viteză mare, ceață de ulei, răcire cu apă, răcire cu ulei și alte medii de răcire.
| Nu. | Diametrul D | Unghiul R R | Lungimea flautului Lc | Lungimea totală L | Diametrul tijei d | Număr de lame F |
| NNH-4R-D1-R0.2 | 1 | 0.2 | 3 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D1-R0.2 | 1 | 0.2 | 3 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D1,5-R0,2 | 1.5 | 0.2 | 4 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D1,5-R0,2 | 1.5 | 0.2 | 4 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D2-R0.2 | 2 | 0.2 | 6 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D2-R0.2 | 2 | 0.2 | 6 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D2-R0,5 | 2 | 0.5 | 6 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D2-R0,5 | 2 | 0.5 | 6 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D3-R0.2 | 3 | 0.2 | 8 | 50 | 3 | 4 |
| NNH-4R-D3-R0.2 | 3 | 0.2 | 8 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D3-R0.2 | 3 | 0.2 | 8 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D3-R0,5 | 3 | 0.5 | 8 | 50 | 3 | 4 |
| NNH-4R-D3-R0,5 | 3 | 0.5 | 8 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D3-R0,5 | 3 | 0.5 | 8 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D4-R0.2 | 4 | 0.2 | 8 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D4-R0.2 | 4 | 0.2 | 8 | 75 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D4-R0.2 | 4 | 0.2 | 8 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D4-R0,5 | 4 | 0.5 | 8 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D4-R0,5 | 4 | 0.5 | 8 | 75 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D4-R0,5 | 4 | 0.5 | 8 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D4-R1 | 4 | 1 | 8 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D4-R1 | 4 | 1 | 8 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D5-R0,5 | 5 | 0.5 | 10 | 50 | 5 | 4 |
| NNH-4R-D5-R0,5 | 5 | 0.5 | 10 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D5-R1 | 5 | 1 | 10 | 50 | 5 | 4 |
| NNH-4R-D5-R1 | 5 | 1 | 10 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R0.2 | 6 | 0.2 | 12 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R0.2 | 6 | 0.2 | 12 | 75 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R0.2 | 6 | 0.2 | 12 | 100 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R0,5 | 6 | 0.5 | 12 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R0,5 | 6 | 0.5 | 12 | 75 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R0,5 | 6 | 0.5 | 12 | 100 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R1 | 6 | 1 | 12 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D8-R0.2 | 8 | 0.2 | 16 | 60 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D8-R0.2 | 8 | 0.2 | 16 | 75 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D8-R0.2 | 8 | 0.2 | 16 | 100 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D8-R0,5 | 8 | 0.5 | 16 | 60 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D8-R0,5 | 8 | 0.5 | 16 | 75 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D8-R0,5 | 8 | 0.5 | 16 | 100 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D8-R1 | 8 | 1 | 16 | 60 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D10-R0.2 | 10 | 0.2 | 20 | 75 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R0.2 | 10 | 0.2 | 20 | 100 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R0.3 | 10 | 0.3 | 20 | 75 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R0,5 | 10 | 0.5 | 20 | 75 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R0,5 | 10 | 0.5 | 20 | 100 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R1 | 10 | 1 | 20 | 75 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R1.5 | 10 | 1.5 | 20 | 75 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R2 | 10 | 2 | 20 | 75 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D12-R0,5 | 12 | 0.2 | 24 | 75 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D12-R0,5 | 12 | 0.2 | 24 | 100 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D12-R0,5 | 12 | 0.5 | 24 | 75 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D12-R0,5 | 12 | 0.5 | 24 | 100 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D12-R1 | 12 | 1 | 24 | 75 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D12-R2 | 12 | 2 | 24 | 75 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D12-R3 | 12 | 3 | 24 | 75 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D16-R1 | 16 | 1 | 35 | 100 | 16 | 4 |
| NNH-4R-D16-R2 | 16 | 2 | 35 | 100 | 16 | 4 |
| NNH-4R-D16-R3 | 16 | 3 | 35 | 100 | 16 | 4 |
| NNH-4R-D20-R1 | 20 | 1 | 40 | 100 | 20 | 4 |
| NNH-4R-D20-R2 | 20 | 2 | 40 | 100 | 20 | 4 |
| NNH-4R-D20-R3 | 20 | 3 | 40 | 100 | 20 | 4 |
| Materiale prelucrate | Oțel precălit 40~50HRC | Oțel călit 50~60HRC | Oțel călit 60~68HRC | |||
| Viteza de taiere | 300 m/min | 150 m/min | 100 m/min | |||
| Diametrul (mm) | Viteza de rotatie (min -1 ) | Viteza de avans (mm/min) | Viteza de rotatie (min -1 ) | Viteza de avans (mm/min) | Viteza de rotatie (min -1 ) | Viteza de avans (mm/min) |
| 3 | 32000 | 1225 | 16000 | 610 | 11000 | 420 |
| 4 | 24000 | 1500 | 12000 | 745 | 8000 | 500 |
| 5 | 19000 | 1630 | 9500 | 815 | 6400 | 550 |
| 6 | 16000 | 1850 | 8000 | 925 | 5300 | 610 |
| 8 | 12000 | 1850 | 6000 | 925 | 4000 | 610 |
| 10 | 9600 | 1850 | 4800 | 925 | 3200 | 610 |
| 12 | 8000 | 1920 | 4000 | 960 | 2700 | 648 |
| 16 | 6000 | 1440 | 3000 | 720 | 2000 | 480 |
| Adâncimea maximă de tăiere | | | | |||
1. Vă rugăm să utilizați echipamente și dispozitive de înaltă precizie și rigiditate ridicată.
2. Când rigiditatea mașinii-unelte și a instalației piesei de prelucrat este slabă, pot apărea vibrații și sunet anormal. În acest caz, viteza și viteza de avans din tabelul de mai sus ar trebui reduse de la an la an.
3. Vă rugăm să utilizați răcire cu aer sau MQL (cantitate minimă de răcire cu ceață de ulei).
4. Se recomandă utilizarea frezării secvenţiale pentru frezarea laterală.
5. Minimizați lungimea suspensiei sculei cât mai mult posibil, fără interferențe.
| Seria de scule | Diametrul | Raza | Raza de colț | Lungimea flautului | Lungimea efectivă | Lungime totală | Diametrul tijei | |||
| D | R | CR | Lc | L1 | L | d | ||||
| Freze din carbură de mare viteză și duritate mare NNH | D0.1~D0.9 | 0 -0,005 | R0,05~R2 | /-0,005 | CR0.05~CR0.5 | /-0,005 | 0 0.3 | 0 0.3 | 0.5 -0,5 | h5 |
| D1~D3.5 | 0 -0,005 | |||||||||
| D4~D10 | -0,003 -0,015 | R3~R5 | /-0,005 | CR1.0~CR3.0 | /-0,008 | 0 0.5 | 0 0.5 | |||
| D12~D20 | -0,003 -0,018 | R6~R10 | /-0,008 | |||||||
Frezele de înaltă performanță cu 4 caneluri NNH-4R oferă o varietate de specificații și dimensiuni, care pot fi combinate în mod flexibil în funcție de diferite cerințe de procesare pentru a forma submodele corespunzătoare pentru a îndeplini diverse scenarii de aplicare. Fie că este vorba de prelucrarea de precizie a pieselor mici sau de tăierea eficientă a pieselor de dimensiuni mari, puteți alege în mod liber dimensiunea adecvată a sculei, ținând cont de eficiență și stabilitate.
Structura sa specială cu vârf rotund, combinată cu designul cu patru margini, poate dispersa eficient sarcina de tăiere și poate reduce vibrațiile și uzura sculei. Această formă poate asigura un mediu de tăiere mai stabil în timpul frezării de mare viteză, care este deosebit de potrivit pentru cerințele de prelucrare a materialelor cu duritate ridicată. Capul de tăiere cu nas rotund poate asigura, de asemenea, finisarea suprafeței și acuratețea dimensională în semifinisare și finisare.
Prin tehnologia avansată de acoperire și procesul de șlefuire de precizie, unealta a obținut duritate ridicată și rezistență excelentă la uzură. Combinația dintre acoperirea de înaltă performanță AlTiSiN și substratul cu particule ultrafine (0,4 μm) îi permite să mențină o durată de viață lungă în mediu de tăiere cu temperatură ridicată și viteză mare și să mențină performanța și precizia stabile în timpul procesării. Controlul strict al calității și procesul de producție de înaltă precizie asigură performanța fiabilă a instrumentului în condiții dure.
Frezele de înaltă performanță cu 4 caneluri NNH-4R sunt potrivite pentru prelucrarea unei varietăți de materiale, inclusiv oțel de înaltă duritate, oțel aliat, oțel turnat și oțel inoxidabil. În aplicațiile de frezare de mare viteză, duritatea ridicată și rezistența la căldură ajută la menținerea ascuțitului și stabilității lamei, îmbunătățește eficiența producției și prelungește durata de viață a sculei.
Înființarea întreprinderii
Angajatii

Changzhou Maton Tools Co.,Ltd. is located in the economically developed Yangtze River Delta region.The factory is located in XixiashuHigh-tech Development Zone,a well-known tool town in China. We are Freze cu cap rotund cu 4 flute de înaltă performanță Manufacturers.
Magotantools take the ISO9001 quality system as the standard,under the guidanceof the business philosophy of"zero defect in products"and"zero distance in service",based on the spirit of"integrity","unity"and"exploita- tion",and follow a fair and just company style for management.Product production adopts five-axisand six-axis CNC grinding and machining centers from Germany,Switzerland,Japan,etc.,and is equipped with high-precision testing equipment such as Germany,Japan,and China,so as to meet the needs of production with high quality and quantity.
The company continuously develops various high-performance CNC tools, and has won various national awards. Professional Freze cu cap rotund cu 4 flute de înaltă performanță Company. More than 10 patents,the company's products are mainly used in the defense industry, aerospace industry,automotive industry,electronic products and molds and other fields.
The company's various products are recognized and favored by well-known domestic companies.With infinite technology,infinite creation,and pursuit of excellence,Magotan tools will write future prosperity and dreams with more extraordinary confidence and high-quality quality.
Vă vom răspunde în termen de 12 ore de la primirea cererii în zilele lucrătoare.
Suntem producători, producem și vindem singuri.
We mainly produce tungsten steel milling cutters, drill bits and other hard alloy tools. Professional Freze cu cap rotund cu 4 flute de înaltă performanță Manufacturers.
Produsele noastre acoperă aproape întreaga industrie a matriței, industria de apărare, industria aerospațială, industria auto, produse electronice și alte domenii.
Yes, our main focus is on customized products. We develop and produce products based on the drawings or samples provided by customers. Custom High Performance 4 Flute Round Nose End Mills.
We have over 30 units of WALTER from Germany, Makino from Japan, ROLLMATIC from Switzerland, and TTB from Switzerland, with an annual output value of 80 million RMB. We are Freze cu cap rotund cu 4 flute de înaltă performanță Company
În primul rând, după fiecare proces, efectuăm inspecțiile corespunzătoare. Pentru produsul final, vom efectua o inspecție completă 100% conform cerințelor clienților și standardelor internaționale;
Apoi, avem echipamente avansate și complete de testare de top din industrie, cum ar fi analizoare spectrale, microscoape metalografice etc., care pot asigura stabilitatea și consistența sculelor de tăiere, îndeplinind în același timp cerințele clienților de testare de înaltă precizie pentru sculele de tăiere.
La cotație, vă vom confirma cu dvs. metoda de tranzacție, FOB, CIF, CNF sau alte opțiuni. Când producem în vrac, de obicei facem mai întâi o plată în avans de 30%, iar apoi plătim soldul rămas la prezentarea conosamentului. În mare parte, folosim T/T ca metodă de plată, dar L/C este, de asemenea, acceptabil.