Adresă:
No.233-3 Yangchenghu Road, Parcul Industrial Xixiashu, districtul Xinbei, orașul Changzhou, provincia Jiangsu
• Fabricarea substratului de înaltă duritate și rezistență ridicată, design special cu unghi negativ, prelucrarea materialului înainte și după tratamentul termic, universal atât pentru materiale moi, cât și pentru cele dure.
• Poate fi folosit pentru prelucrarea CNC în condiții de viteză mare, ceață de ulei, răcire cu apă, răcire cu ulei și alte medii de răcire.
| Nu. | Diametrul D | Unghiul R R | Lungimea flautului Lc | Lungimea totală L | Diametrul tijei d | Număr de lame F |
| NNH-4R-D1-R0.2 | 1 | 0.2 | 3 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D1-R0.2 | 1 | 0.2 | 3 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D1,5-R0,2 | 1.5 | 0.2 | 4 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D1,5-R0,2 | 1.5 | 0.2 | 4 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D2-R0.2 | 2 | 0.2 | 6 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D2-R0.2 | 2 | 0.2 | 6 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D2-R0,5 | 2 | 0.5 | 6 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D2-R0,5 | 2 | 0.5 | 6 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D3-R0.2 | 3 | 0.2 | 8 | 50 | 3 | 4 |
| NNH-4R-D3-R0.2 | 3 | 0.2 | 8 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D3-R0.2 | 3 | 0.2 | 8 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D3-R0,5 | 3 | 0.5 | 8 | 50 | 3 | 4 |
| NNH-4R-D3-R0,5 | 3 | 0.5 | 8 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D3-R0,5 | 3 | 0.5 | 8 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D4-R0.2 | 4 | 0.2 | 8 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D4-R0.2 | 4 | 0.2 | 8 | 75 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D4-R0.2 | 4 | 0.2 | 8 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D4-R0,5 | 4 | 0.5 | 8 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D4-R0,5 | 4 | 0.5 | 8 | 75 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D4-R0,5 | 4 | 0.5 | 8 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D4-R1 | 4 | 1 | 8 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D4-R1 | 4 | 1 | 8 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D5-R0,5 | 5 | 0.5 | 10 | 50 | 5 | 4 |
| NNH-4R-D5-R0,5 | 5 | 0.5 | 10 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D5-R1 | 5 | 1 | 10 | 50 | 5 | 4 |
| NNH-4R-D5-R1 | 5 | 1 | 10 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R0.2 | 6 | 0.2 | 12 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R0.2 | 6 | 0.2 | 12 | 75 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R0.2 | 6 | 0.2 | 12 | 100 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R0,5 | 6 | 0.5 | 12 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R0,5 | 6 | 0.5 | 12 | 75 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R0,5 | 6 | 0.5 | 12 | 100 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R1 | 6 | 1 | 12 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D8-R0.2 | 8 | 0.2 | 16 | 60 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D8-R0.2 | 8 | 0.2 | 16 | 75 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D8-R0.2 | 8 | 0.2 | 16 | 100 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D8-R0,5 | 8 | 0.5 | 16 | 60 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D8-R0,5 | 8 | 0.5 | 16 | 75 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D8-R0,5 | 8 | 0.5 | 16 | 100 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D8-R1 | 8 | 1 | 16 | 60 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D10-R0.2 | 10 | 0.2 | 20 | 75 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R0.2 | 10 | 0.2 | 20 | 100 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R0.3 | 10 | 0.3 | 20 | 75 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R0,5 | 10 | 0.5 | 20 | 75 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R0,5 | 10 | 0.5 | 20 | 100 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R1 | 10 | 1 | 20 | 75 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R1.5 | 10 | 1.5 | 20 | 75 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R2 | 10 | 2 | 20 | 75 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D12-R0,5 | 12 | 0.2 | 24 | 75 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D12-R0,5 | 12 | 0.2 | 24 | 100 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D12-R0,5 | 12 | 0.5 | 24 | 75 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D12-R0,5 | 12 | 0.5 | 24 | 100 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D12-R1 | 12 | 1 | 24 | 75 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D12-R2 | 12 | 2 | 24 | 75 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D12-R3 | 12 | 3 | 24 | 75 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D16-R1 | 16 | 1 | 35 | 100 | 16 | 4 |
| NNH-4R-D16-R2 | 16 | 2 | 35 | 100 | 16 | 4 |
| NNH-4R-D16-R3 | 16 | 3 | 35 | 100 | 16 | 4 |
| NNH-4R-D20-R1 | 20 | 1 | 40 | 100 | 20 | 4 |
| NNH-4R-D20-R2 | 20 | 2 | 40 | 100 | 20 | 4 |
| NNH-4R-D20-R3 | 20 | 3 | 40 | 100 | 20 | 4 |
| Materiale prelucrate | Oțel precălit 40~50HRC | Oțel călit 50~60HRC | Oțel călit 60~68HRC | |||
| Viteza de taiere | 300 m/min | 150 m/min | 100 m/min | |||
| Diametrul (mm) | Viteza de rotatie (min -1 ) | Viteza de avans (mm/min) | Viteza de rotatie (min -1 ) | Viteza de avans (mm/min) | Viteza de rotatie (min -1 ) | Viteza de avans (mm/min) |
| 3 | 32000 | 1225 | 16000 | 610 | 11000 | 420 |
| 4 | 24000 | 1500 | 12000 | 745 | 8000 | 500 |
| 5 | 19000 | 1630 | 9500 | 815 | 6400 | 550 |
| 6 | 16000 | 1850 | 8000 | 925 | 5300 | 610 |
| 8 | 12000 | 1850 | 6000 | 925 | 4000 | 610 |
| 10 | 9600 | 1850 | 4800 | 925 | 3200 | 610 |
| 12 | 8000 | 1920 | 4000 | 960 | 2700 | 648 |
| 16 | 6000 | 1440 | 3000 | 720 | 2000 | 480 |
| Adâncimea maximă de tăiere | | | | |||
1. Vă rugăm să utilizați echipamente și dispozitive de înaltă precizie și rigiditate ridicată.
2. Când rigiditatea mașinii-unelte și a instalației piesei de prelucrat este slabă, pot apărea vibrații și sunet anormal. În acest caz, viteza și viteza de avans din tabelul de mai sus ar trebui reduse de la an la an.
3. Vă rugăm să utilizați răcire cu aer sau MQL (cantitate minimă de răcire cu ceață de ulei).
4. Se recomandă utilizarea frezării secvenţiale pentru frezarea laterală.
5. Minimizați lungimea suspensiei sculei cât mai mult posibil, fără interferențe.
| Seria de scule | Diametrul | Raza | Raza de colț | Lungimea flautului | Lungimea efectivă | Lungime totală | Diametrul tijei | |||
| D | R | CR | Lc | L1 | L | d | ||||
| Freze din carbură de mare viteză și duritate mare NNH | D0.1~D0.9 | 0 -0,005 | R0,05~R2 | /-0,005 | CR0.05~CR0.5 | /-0,005 | 0 0.3 | 0 0.3 | 0.5 -0,5 | h5 |
| D1~D3.5 | 0 -0,005 | |||||||||
| D4~D10 | -0,003 -0,015 | R3~R5 | /-0,005 | CR1.0~CR3.0 | /-0,008 | 0 0.5 | 0 0.5 | |||
| D12~D20 | -0,003 -0,018 | R6~R10 | /-0,008 | |||||||
Frezele de înaltă performanță cu 4 caneluri NNH-4R oferă o varietate de specificații și dimensiuni, care pot fi combinate în mod flexibil în funcție de diferite cerințe de procesare pentru a forma submodele corespunzătoare pentru a îndeplini diverse scenarii de aplicare. Fie că este vorba de prelucrarea de precizie a pieselor mici sau de tăierea eficientă a pieselor de dimensiuni mari, puteți alege în mod liber dimensiunea adecvată a sculei, ținând cont de eficiență și stabilitate.
Structura sa specială cu vârf rotund, combinată cu designul cu patru margini, poate dispersa eficient sarcina de tăiere și poate reduce vibrațiile și uzura sculei. Această formă poate asigura un mediu de tăiere mai stabil în timpul frezării de mare viteză, care este deosebit de potrivit pentru cerințele de prelucrare a materialelor cu duritate ridicată. Capul de tăiere cu nas rotund poate asigura, de asemenea, finisarea suprafeței și acuratețea dimensională în semifinisare și finisare.
Prin tehnologia avansată de acoperire și procesul de șlefuire de precizie, unealta a obținut duritate ridicată și rezistență excelentă la uzură. Combinația dintre acoperirea de înaltă performanță AlTiSiN și substratul cu particule ultrafine (0,4 μm) îi permite să mențină o durată de viață lungă în mediu de tăiere cu temperatură ridicată și viteză mare și să mențină performanța și precizia stabile în timpul procesării. Controlul strict al calității și procesul de producție de înaltă precizie asigură performanța fiabilă a instrumentului în condiții dure.
Frezele de înaltă performanță cu 4 caneluri NNH-4R sunt potrivite pentru prelucrarea unei varietăți de materiale, inclusiv oțel de înaltă duritate, oțel aliat, oțel turnat și oțel inoxidabil. În aplicațiile de frezare de mare viteză, duritatea ridicată și rezistența la căldură ajută la menținerea ascuțitului și stabilității lamei, îmbunătățește eficiența producției și prelungește durata de viață a sculei.
Înființare întreprindere
Angajați

Changzhou Maton Tools Co.,Ltd. este situată în regiunea dezvoltată economic a Deltei Fluviului Yangtze. Fabrica este situată în Zona de Dezvoltare High-tech Xixiashu, un oraș renumit pentru producția de scule din China. Suntem Freze cu cap rotund cu 4 flute de înaltă performanță Producători.
Magotantools adoptă sistemul de calitate ISO9001 ca standard, sub îndrumarea filosofiei de afaceri „zero defecte în produse” și „zero distanță în service”, bazată pe spiritul de „integritate”, „unitate” și „exploatare” și urmează un stil de management corect și just. Producția de produse adoptă centre de rectificare și prelucrare CNC cu cinci și șase axe din Germania, Elveția, Japonia etc. și este echipată cu echipamente de testare de înaltă precizie, cum ar fi cele din Germania, Japonia și China, astfel încât să satisfacă nevoile producției cu o calitate și o cantitate ridicate.
Compania dezvoltă continuu diverse scule CNC de înaltă performanță și a câștigat diverse premii naționale. Profesional Freze cu cap rotund cu 4 flute de înaltă performanță CompanieCu peste 10 brevete, produsele companiei sunt utilizate în principal în industria de apărare, industria aerospațială, industria auto, produse și matrițe electronice și alte domenii.
Diversele produse ale companiei sunt recunoscute și apreciate de companii autohtone renumite. Cu tehnologie infinită, creație infinită și urmărirea excelenței, uneltele Magotan vor scrie prosperitatea și visele viitoare cu o încredere extraordinară și o calitate înaltă.
Vă vom răspunde în termen de 12 ore de la primirea solicitării, în zilele lucrătoare.
Suntem producători, producem și ne vindem singuri.
Producem în principal freze din oțel tungsten, burghie și alte scule din aliaje dure. Profesionale Freze cu cap rotund cu 4 flute de înaltă performanță Producători.
Produsele noastre acoperă aproape întreaga industrie a matrițelor, industria de apărare, industria aerospațială, industria auto, produsele electronice și alte domenii.
Da, ne concentrăm principal pe produse personalizate. Dezvoltăm și producem produse pe baza desenelor sau mostrelor furnizate de clienți. Freze personalizate de înaltă performanță cu 4 caneluri și nas rotund.
Avem peste 30 de unități WALTER din Germania, Makino din Japonia, ROLLMATIC din Elveția și TTB din Elveția, cu o valoare anuală a producției de 80 de milioane RMB. Suntem Freze cu cap rotund cu 4 flute de înaltă performanță Companie
În primul rând, după fiecare proces, efectuăm inspecțiile corespunzătoare. Pentru produsul final, vom efectua o inspecție completă 100% în conformitate cu cerințele clienților și standardele internaționale;
Apoi, avem echipamente de testare avansate și complete de top din industrie, cum ar fi analizoare spectrale, microscoape metalografice etc., care pot asigura stabilitatea și consecvența sculelor așchietoare, îndeplinind în același timp cerințele clienților de testare de înaltă precizie pentru sculele așchietoare.
La emiterea ofertei, vom confirma cu dumneavoastră metoda de tranzacție, FOB, CIF, CNF sau alte opțiuni. Când producem în vrac, de obicei facem mai întâi o plată în avans de 30%, apoi plătim soldul rămas la prezentarea conosamentului. Folosim în mare parte T/T ca metodă de plată, dar este acceptabil și acreditivul.