Adresa:
No.233-3 Yangchenghu Road, Parcul Industrial Xixiashu, districtul Xinbei, orașul Changzhou, provincia Jiangsu
• Eficiență ridicată: designul cu șase lame poate realiza o alimentare rapidă la viteză mare și poate îmbunătăți eficiența procesării.
• Stabilitate: Designul cu mai multe lame face ca distribuția forței de tăiere să fie mai uniformă, reduce vibrațiile și îmbunătățește acuratețea procesării.
• Freza universală este potrivită pentru tratarea termică a unei game complete de materiale din oțel, cu design cu structură cu caneluri în U, potrivită atât pentru degroșare, cât și pentru frezarea fină.
• Este potrivit și pentru prelucrarea materialelor care nu sunt din oțel și aluminiu, cu specificații și modele complete și o gamă largă de utilizări.
| Nu. | Diametrul D | Lungimea flautului Lc | Lungimea totală L | Diametrul tijei d | Număr de lame F |
| NNC-6T-D6 | 6 | 15 | 60 | 6 | 6 |
| NNC-6T-D8 | 8 | 20 | 60 | 8 | 6 |
| NNC-6T-D10 | 10 | 25 | 75 | 10 | 6 |
| NNC-6T-D12 | 12 | 30 | 75 | 12 | 6 |
| NNC-6T-D14 | 14 | 35 | 100 | 14 | 6 |
| NNC-6T-D16 | 16 | 40 | 100 | 16 | 6 |
| NNC-6T-D20 | 20 | 45 | 100 | 20 | 6 |
| Materiale prelucrate | Fontă Fontă nodulară | Oțel carbon, oțel aliat ~750N/mm² | Oțel carbon, oțel aliat ~30HRC | Oțel precălit, oțel călit și călit ~40HRC | Oțel inoxidabil | Oțel precălit, oțel călit și călit ~50HRC | ||||||
| Diametrul (mm) | Viteza de rotatie (min -1 ) | Viteza de avans (mm/min) | Viteza de rotatie (min -1 ) | Viteza de avans (mm/min) | Viteza de rotatie (min -1 ) | Viteza de avans (mm/min) | Viteza de rotatie (min -1 ) | Viteza de avans (mm/min) | Viteza de rotatie (min -1 ) | Viteza de avans (mm/min) | Viteza de rotatie (min -1 ) | Viteza de avans (mm/min) |
| 6 | 7000 | 890 | 7000 | 890 | 6400 | 820 | 5300 | 680 | 3700 | 160 | 4200 | 540 |
| 8 | 5200 | 890 | 5200 | 890 | 4800 | 820 | 4000 | 680 | 2800 | 160 | 3200 | 550 |
| 10 | 4200 | 860 | 4200 | 860 | 3800 | 800 | 3200 | 665 | 2200 | 160 | 2500 | 520 |
| 12 | 3500 | 860 | 3500 | 860 | 3200 | 800 | 2650 | 665 | 1850 | 160 | 2100 | 520 |
| 14 | 3000 | 810 | 3000 | 810 | 2700 | 750 | 2300 | 625 | 1600 | 150 | 1800 | 490 |
| 16 | 2600 | 810 | 2600 | 810 | 2400 | 750 | 2000 | 625 | 1400 | 150 | 1600 | 490 |
| 18 | 2300 | 800 | 2300 | 800 | 2100 | 740 | 1800 | 615 | 1250 | 125 | 1400 | 485 |
| 20 | 2050 | 800 | 2050 | 800 | 1900 | 740 | 1600 | 615 | 1100 | 125 | 1250 | 485 |
| Adâncimea maximă de tăiere | | |||||||||||
1. Vă rugăm să utilizați mașini-unelte de înaltă precizie și suporturi pentru scule.
2. Vă rugăm să utilizați lichid de răcire cu aer sau de tăiere, care este mai puțin probabil să producă fum.
3. Se recomandă utilizarea frezării secvenţiale pentru frezarea laterală.
4. Când rigiditatea mașinii-unelte și a instalației piesei de prelucrat este slabă, pot apărea vibrații și sunet anormal. În acest caz, viteza și viteza de avans din tabelul de mai sus ar trebui reduse de la an la an.
5. Minimizați lungimea suspensiei sculei cât mai mult posibil, fără interferențe.
| Materiale prelucrate | Fontă Fontă nodulară | Oțel carbon, oțel aliat ~750N/mm² | Oțel carbon, oțel aliat ~30HRC | Oțel precălit, oțel călit și călit ~40HRC | Oțel inoxidabil | Oțel precălit, oțel călit și călit ~50HRC | ||||||
| Diametrul (mm) | Viteza de rotatie (min -1 ) | Viteza de avans (mm/min) | Viteza de rotatie (min -1 ) | Viteza de avans (mm/min) | Viteza de rotatie (min -1 ) | Viteza de avans (mm/min) | Viteza de rotatie (min -1 ) | Viteza de avans (mm/min) | Viteza de rotatie (min -1 ) | Viteza de avans (mm/min) | Viteza de rotatie (min -1 ) | Viteza de avans (mm/min) |
| 6 | 7000 | 890 | 7000 | 890 | 6400 | 820 | 5300 | 680 | 3700 | 160 | 4200 | 540 |
| 8 | 5200 | 890 | 5200 | 890 | 4800 | 820 | 4000 | 680 | 2800 | 160 | 3200 | 550 |
| 10 | 4200 | 860 | 4200 | 860 | 3800 | 800 | 3200 | 665 | 2200 | 160 | 2500 | 520 |
| 12 | 3500 | 860 | 3500 | 860 | 3200 | 800 | 2650 | 665 | 1850 | 160 | 2100 | 520 |
| 14 | 3000 | 810 | 3000 | 810 | 2700 | 750 | 2300 | 625 | 1600 | 150 | 1800 | 490 |
| 16 | 2600 | 810 | 2600 | 810 | 2400 | 750 | 2000 | 625 | 1400 | 150 | 1600 | 490 |
| 18 | 2300 | 800 | 2300 | 800 | 2100 | 740 | 1800 | 615 | 1250 | 125 | 1400 | 485 |
| 20 | 2050 | 800 | 2050 | 800 | 1900 | 740 | 1600 | 615 | 1100 | 125 | 1250 | 485 |
| Adâncimea maximă de tăiere | | |||||||||||
1. Vă rugăm să utilizați mașini-unelte de înaltă precizie și suporturi pentru scule.
2. Vă rugăm să utilizați lichid de răcire cu aer sau de tăiere, care este mai puțin probabil să producă fum.
3. Se recomandă utilizarea frezării secvenţiale pentru frezarea laterală.
4. Când rigiditatea mașinii-unelte și a instalației piesei de prelucrat este slabă, pot apărea vibrații și sunet anormal. În acest caz, viteza și viteza de avans din tabelul de mai sus ar trebui reduse de la an la an.
5. Minimizați lungimea suspensiei sculei cât mai mult posibil, fără interferențe.
| Seria de scule | Diametrul | Raza | Raza de colț | Lungimea flautului | Lungimea efectivă | Lungimea totală | Diametrul tijei | |||
| D | R | CR | Lc | L1 | L | d | ||||
| Freze universale din carbură NNC | D0.1~D0.9 | 0 -0,005 | R0,05~R2 | /-0,005 | CR0.05~CR0.5 | /-0,005 | 0 0.2 | 0 0.3 | 0 0.5 | h5 |
| D1.0~D4.0 | 0 -0,008 | 0 0.3 | 0 0.5 | |||||||
| D1.0~D3.5 | 0 -0,008 | R0,5~R1,75 | /-0,005 | CR0.1~CR0.5 | /-0,005 | 0 0.3 | 0 0.5 | 0 0.5 | h6 | |
| D4.0~D11.0 | 0 -0,012 | R2.0~R5.0 | /-0,008 | CR1.0~CR3.0 | /-0,008 | 0 0.5 | ||||
| D12.0~D20.0 | 0 -0,015 | R6.0~R10.0 | /-0,01 | |||||||
Freza cu cap plat cu 6 caneluri NNC-6T oferă o varietate de specificații pentru a satisface diferite nevoi de procesare. Diametrul sculei variază de la 6 mm la 20 mm, lungimea sculei variază de la 15 mm la 45 mm, iar lungimea totală variază de la 60 mm la 100 mm, ceea ce este potrivit pentru o varietate de medii de procesare. Utilizatorii pot alege în mod flexibil în funcție de condițiile de lucru specifice, cum ar fi NNC-6T-D6 este potrivit pentru prelucrare fină, în timp ce NNC-6T-D20 este potrivit pentru nevoi mai mari de tăiere.
Freza adoptă un design cu 6 caneluri, care ajută la îmbunătățirea eficienței de tăiere și la optimizarea distribuției forței sculei, prelungind astfel durata de viață. Designul structural al unghiului elicei de 45° nu numai că îmbunătățește performanța de îndepărtare a așchiilor, dar îmbunătățește și stabilitatea de tăiere, astfel încât să poată menține în continuare un finisaj excelent al suprafeței în timpul procesării de mare viteză.
În ceea ce privește tehnologia, frezele NNC-6T cu 6 caneluri sunt realizate dintr-un substrat de înaltă tenacitate, care nu se rupe (0,6 μm) și este echipată cu cea mai recentă tehnologie de acoperire compozită crom-aluminiu pentru a oferi o rezistență excelentă la uzură și rezistență la căldură, reduce eficient rezistența la tăiere și extinde durata de viață a sculei.
Frezele cu cap plat cu 6 caneluri sunt utilizate pe scară largă în prelucrarea diferitelor materiale, inclusiv oțel carbon, oțel aliat, oțel călit și călit și oțel inoxidabil, etc. Poate menține încă o performanță bună de prelucrare pe oțel tratat termic cu HRC≤45 și unele materiale călite cu nivel HRC-55 și poate juca, de asemenea, o performanță excelentă în prelucrarea de precizie a materialelor din aliaj de cupru și .
Înființarea întreprinderii
Angajatii

Changzhou Maton Tools Co.,Ltd. is located in the economically developed Yangtze River Delta region.The factory is located in XixiashuHigh-tech Development Zone,a well-known tool town in China. We are Freze cu cap plat cu 6 flute Manufacturers.
Magotantools take the ISO9001 quality system as the standard,under the guidanceof the business philosophy of"zero defect in products"and"zero distance in service",based on the spirit of"integrity","unity"and"exploita- tion",and follow a fair and just company style for management.Product production adopts five-axisand six-axis CNC grinding and machining centers from Germany,Switzerland,Japan,etc.,and is equipped with high-precision testing equipment such as Germany,Japan,and China,so as to meet the needs of production with high quality and quantity.
The company continuously develops various high-performance CNC tools, and has won various national awards. Professional Freze cu cap plat cu 6 flute Company. More than 10 patents,the company's products are mainly used in the defense industry, aerospace industry,automotive industry,electronic products and molds and other fields.
The company's various products are recognized and favored by well-known domestic companies.With infinite technology,infinite creation,and pursuit of excellence,Magotan tools will write future prosperity and dreams with more extraordinary confidence and high-quality quality.
Vă vom răspunde în termen de 12 ore de la primirea cererii în zilele lucrătoare.
Suntem producători, producem și vindem singuri.
We mainly produce tungsten steel milling cutters, drill bits and other hard alloy tools. Professional Freze cu cap plat cu 6 flute Manufacturers.
Produsele noastre acoperă aproape întreaga industrie a matriței, industria de apărare, industria aerospațială, industria auto, produse electronice și alte domenii.
Yes, our main focus is on customized products. We develop and produce products based on the drawings or samples provided by customers. Custom Freze cu cap plat cu 6 flute.
We have over 30 units of WALTER from Germany, Makino from Japan, ROLLMATIC from Switzerland, and TTB from Switzerland, with an annual output value of 80 million RMB. We are Freze cu cap plat cu 6 flute Company
În primul rând, după fiecare proces, efectuăm inspecțiile corespunzătoare. Pentru produsul final, vom efectua o inspecție completă 100% conform cerințelor clienților și standardelor internaționale;
Apoi, avem echipamente avansate și complete de testare de top din industrie, cum ar fi analizoare spectrale, microscoape metalografice etc., care pot asigura stabilitatea și consistența sculelor de tăiere, îndeplinind în același timp cerințele clienților de testare de înaltă precizie pentru sculele de tăiere.
La cotație, vă vom confirma cu dvs. metoda de tranzacție, FOB, CIF, CNF sau alte opțiuni. Când producem în vrac, de obicei facem mai întâi o plată în avans de 30%, iar apoi plătim soldul rămas la prezentarea conosamentului. În mare parte, folosim T/T ca metodă de plată, dar L/C este, de asemenea, acceptabil.