Freze de capăt cu nas rotund cu 2 flute

Materiale prelucrate	Fontă Fontă nodulară		Oțel carbon, oțel aliat ~750N/mm²		Oțel carbon, oțel aliat ~30HRC		Oțel precălit, oțel călit și călit ~40HRC		Oțel inoxidabil		Oțel precălit, oțel călit și călit ~50HRC
Diametrul (mm)	Viteza de rotatie (min -1 )	Viteza de avans (mm/min)	Viteza de rotatie (min -1 )	Viteza de avans (mm/min)	Viteza de rotatie (min -1 )	Viteza de avans (mm/min)	Viteza de rotatie (min -1 )	Viteza de avans (mm/min)	Viteza de rotatie (min -1 )	Viteza de avans (mm/min)	Viteza de rotatie (min -1 )	Viteza de avans (mm/min)
1	20000	200	20000	200	20000	160	20000	160	20000	60	20000	120
2	15000	320	15000	320	15000	290	15000	280	11150	84	13000	180
3	14000	545	14000	545	13000	510	10600	420	7500	120	8500	330
4	10800	560	10800	560	10000	520	8000	430	5500	130	6500	335
5	8200	580	8200	580	7600	540	6400	450	4500	130	5000	355
6	7000	600	7000	600	6400	550	5300	460	3700	140	4200	360
8	5200	600	5200	600	4800	550	4000	460	2800	140	3200	365
10	4200	580	4200	580	3800	540	3200	445	2200	140	2500	350
12	3500	580	3500	580	3200	540	2650	445	1850	140	2100	350
Adâncimea maximă de tăiere
								Diametrul sculei	Adâncime de tăiere ap
								∅1	0,15D
								∅3	0,3D

1. Tabelul de mai sus prezintă valorile standard pentru prelucrarea cu frezare laterală. Când tăiați canelurile cu unealta, viteza ar trebui să fie de 50% ~ 70% din tabelul de mai sus, iar viteza de avans ar trebui să fie de 40% ~ 60% ca valoare standard.
2. Vă rugăm să utilizați mașini-unelte de înaltă precizie și suporturi pentru scule.
3. Vă rugăm să utilizați lichid de răcire cu aer sau de tăiere, care este mai puțin probabil să producă fum.
4. Se recomandă utilizarea frezării secvenţiale pentru frezarea laterală.
Când rigiditatea mașinii-unelte și a instalației piesei de prelucrat este slabă, pot apărea vibrații și sunet anormal. În acest caz, viteza și viteza de avans din tabelul de mai sus ar trebui reduse de la an la an.
6. Minimizați pe cât posibil lungimea de deasupra sculei fără interferențe.

Frezele cu cap rotund cu 2 caneluri NNC-2R oferă o varietate de combinații de diametru și rază pentru a satisface diferite cerințe de prelucrare. De exemplu, submodelele precum NNC-2R-D1-R0.2 și NNC-2R-D1.5-R0.5 sunt ideale pentru tăierea precisă în spații înguste sau pe piese de prelucrat mai mici, în timp ce dimensiunile mai mari, cum ar fi NNC-2R-D4-R2 și NNC-2R-D6-R3 sunt ideale pentru aplicații cu volum mare sau cu cavitate. Gama largă de specificații permite utilizatorilor să echilibreze lungimea sculei, diametrul de tăiere și raza vârfului sculei pentru a obține cele mai bune rezultate pentru diferite condiții ale piesei de prelucrat.

Seria adoptă o geometrie cu vârf rotund pentru a reduce eficient concentrația de tensiuni la vârful sculei și pentru a optimiza traseele de tăiere, îmbunătățind astfel eficiența prelucrarii. Designul cu două muchii îmbunătățește evacuarea așchiilor la frezarea laterală, menținând în același timp finisarea excelentă a suprafeței și stabilitatea la prelucrarea pe curbe și contururi complexe. Marginea de tăiere curbată ajută la minimizarea vibrațiilor și asigură o calitate excelentă a suprafeței chiar și în condiții de avans ridicat și viteză mare.

Frezele cu cap rotund cu 2 caneluri NNC-2R prezintă o matrice de granulație fină, rezistentă, fără așchii (0,6 μm), care este șlefuită CNC de precizie pentru a oferi o calitate constantă și o rezistență ridicată la uzură. Tehnologia avansată de acoperire reduce coeficienții de frecare și reduce acumularea de căldură, prelungind durata de viață a sculei.

Aceste freze finale sunt potrivite pentru operațiuni de semifinisare și finisare pe materiale obișnuite, cum ar fi oțel, oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu și aliaje de cupru, fiind în același timp capabile să manipuleze materiale mai dure, cum ar fi oțel călit și oțel pentru matriță.