Mărimea 3 Dimensiuni burghiu central: diametrul corpului, dimensiunea pilotului și ghidajul de lungime totală

Când un burghiu central de dimensiunea 3 apare în patul de scule, numerele de pe etichetă pot fi confuze. Dimensiunile care contează cel mai mult sunt diametrul corpului, diametrul burghiului pilot și lungimea totală. Cunoașterea acestor trei valori vă spune dacă unealta se va potrivi cu suportul dvs. de lucru, va ajunge la suprafața piesei și va produce o gaură pilot de dimensiunea corectă pentru un centru activ sau contrapunt. Un burghiu central de dimensiunea 3 are un diametru al corpului de 0,250 inchi (6,35 mm), un diametru pilot de 0,1093 inchi (2,78 mm) și o lungime totală de 2,0 inchi (50,8 mm). Acesta este punctul de plecare, dar alegerea dimensiunilor potrivite necesită mai mult decât citirea unui rând dintr-o diagramă.

Cele trei dimensiuni care definesc orice foraj central

Fiecare burghiu central, indiferent dacă este standard sau tip clopot, este identificat prin trei dimensiuni principale care afectează direct operațiunea dvs. de foraj.

• Diametrul corpului: Cel mai mare diametru al sculei, măsurat de-a lungul secțiunilor tijei sau frezei. Acesta determină spațiul minim în deschiderea de lucru, dimensiunea colierului sau suportului necesar și rigiditatea sculei sub sarcină.
• Diametrul forajului pilot: Diametrul central al benzii care taie de fapt gaura. Aceasta este cea mai critică dimensiune, deoarece controlează diametrul pilot care va ghida burghia ulterioară sau centrul activ. Un pilot prea mare elimina prea mult material; unul care este prea mic provoacă deviație.
• Lungimea forajului: Denumită și lungime pilot, aceasta este lungimea secțiunilor pilot cilindrice de la vârf până la punctul în care începe freza de 60 de grade. Acesta determină cât de adânc poate tăia pilotul înainte ca freza să intre în contact cu piesa de prelucrat.

O dimensiune aferentă, lungimea totală, contează pentru inventarul de scule și spațiul liber la mașini. Un burghiu central poate avea dimensiunea pilot potrivită, dar să fie prea lungă sau prea scurtă pentru poziționarea contrapuntului sau a mandrinei.

Mărimea 3 Dimensiuni burghiu central: inci și metrice

Burghiul central de dimensiune 3 este una dintre cele mai frecvente utilizări în prelucrarea generală. Diagramele standard furnizate de producătorii de scule listează dimensiunile atât în ​​​​unități metrice, cât și în inci. Mai jos sunt date tipice pentru un burghiu central de tip standard (plan simplu) de dimensiune 3.

Pentru context, o dimensiune 2 are un diametru al corpului de 0,1875 inchi (4,76 mm) și un pilot de 0,0781 inci (1,98 mm). O dimensiune 4 are un corp de 0,3125 inchi (7,94 mm) și un pilot de 0,125 inchi (3,18 mm). Progresia înseamnă diametrul pilot și scala diametrului corpului împreună. Observați că pentru dimensiunile de la 2 la 5, lungimea pilotului este egală cu diametrul pilotului din diagramele standard.

Dacă aveți nevoie de un burghiu central de dimensiunea 3, verificați dacă acesta specifică tipul standard sau tip clopot. Tipul de clopot adaugă o freză secundară de 120 de grad după cea primară de 60 de grad, ceea ce modifică adâncimea utilizabilă și aspectul general al găurii centrale.

Burghie centrale standard vs tip clopot

Un burghiu central standard taie o singura freza la 60 de grade. Orificiul pilot oferă locația pentru un centru de contrapunctură al strungului, iar freza de 60 de grad se potrivește cu unghiul punctului central. Aceasta este valoarea implicită pentru majoritatea operațiunilor de prelucrare a îngrijirii unui centru activ de 60 de grade.

Un burghiu central tip clopot are o scufundare de 60 de grade urmată de o deschidere cu clopot de 120 de grade. Deschiderea clopotului protejează suprafața de contact de 60 de grad împotriva deteriorarii și ajutor la găzduirea așchiilor în timpul găuririi. Uneltele tip clopot sunt comune atunci când piesa de prelucrare necesită operații multiple sau când este nevoie de suprafață lustruită la 60 de grade.

Dimensiunile pentru ambele tipuri sunt enumerate sub numără de mărime în diagramă, iar diametrul pilot și lungimea totală rămân aceleași. Diferența apare în geometria frezei. Când citiți o diagramă, confirmați tipul pentru a evita prelucrarea unui orificiu central care nu se potrivește cu unghiul de contact al centrului dvs.

Alegerea dimensiunilor corecte a forajului central

Mașiniștii folosesc o regulă simplă: diametrul burghiului pilot ar trebui să fie de aproximativ o treime până la jumătate din diametrul piesei de prelucrat. Pentru un arbore de 0,750 inchi, un burghiu central de dimensiunea 3 cu un pilot de 0,1093 inchi este prea mic. O mărime 5 cu un pilot de 0,1875 inci ar fi mai aproape de intervalul potrivit.

Diametrul corpului trebuie, de asemenea, să elibereze piesa. Dacă diametrul central este îngropat în interiorul unui orificiu sau lângă o umăr, un corp prea mare va interfera înainte ca pilotul să atingă adâncimea maximă. În acest caz, un corp mai mic cu un pilot de dimensiuni proporționale poate funcționa mai bine decât forțarea unui instrument mai mare.

Tipul de material modifică decizia. Oțelul inoxidabil și titanul produce forțe de tăiere mai mari și întărire prin lucru. Burghiile de centrare din carbură sunt o opțiune pentru producția de volum mare sau materiale dificile. Ele asigură o reținere mai bună a marginilor, dar costă mai mult și sunt mai susceptibile la ciobire dacă configurația nu are rigiditate.

Pentru lucrări de uz general pe oțel, aluminiu sau fontă, burghiele de centru din oțel de mare viteză rămân alegerea practică. Sunt duri, îngăduitori și ieftini.

Alternative de forare a găurilor pilot și de foraj la fața locului

Unele magazine folosesc un burghiu la punct în loc de un burghiu central atunci când o piesă de prelucrat nu va necesita un centru de strung. Un burghiu spot are un corp scurt și un unghi de vârf mare, de obicei 90 sau 120 de grade. creează o intrare teșită pentru un burghiu standard, dar nu produce orificiul pilot necesar pentru un centru de contrapunctură. Referirea la a ghid de găurire a găurii pilot poate clarifica când fiecare instrument este adecvat.

Alegerea între burghiu central și burghiu spot depinde de procesul dvs. Dacă se va roti într-un strung și se va sprijini între centre, utilizați un burghiu central. Dacă trebuie să ghidați un burghiu elicoidal într-o mașină de frezat, un burghiu spot poate funcționa, dar nu asigură aceeași acțiune de autocentrare.

Burghiu cu punct din carbură pentru prelucrarea fontă și alte tipuri de aluminiu Acest burghiu spot oferă o poziție centrală stabilă pe suprafețe înclinate, reducând rezistența la tăiere și uzura. Designul său de răcire externă îmbunătățește evacuarea așchiilor și eficiența prelucrării, făcându-l potrivit pentru mașinile CNC care prelucrează fontă și altele de aluminiu. Vizualizare produs →

Când folosiți un burghiu central, adâncimea găurii contează. Pilotul ar trebui să fie suficient de adânc să fie cuplat întregul diametru al pilotului, dar nu atât de adânc să se rupă curățarea înainte ca pilotul să ajungă la fond. Menținerea în lungimea pilotului, de aproximativ 0,1093 inci pentru o mărime 3, împiedică frecarea și uzura prematură a frecării.

Ce să verificați înainte de a cumpăra

Înainte de a adăuga un burghiu central de dimensiunea 3 la inventar, verificați dimensiunile reale de pe unealta sau de eticheta acesteia. Unele instrumente importate folosesc etichete metrice, dar sunt fabricate conform standardelor de inchi sau invers. Confirmați că unghiul punctului se potrivește cu centrul strungului. Standardul este de 60 de grade, dar unele unelte sunt realizate cu freze la 90 de grade pentru aplicații specifice. Un burghiu central de 60 de grade asociat cu un centru de strung de 60 de grade oferă o poziție constantă. Dacă unghiul nu se potrivește, centrul contactează doar la marginea exterioară, creând un scaun fals și potențial zgomot. Aceeași logică se aplică atunci când alegeți drill-uri spot; ghidul nostru pe selectarea unghiului punctului de foraj explică când fiecare unghi este potrivit.

Uită-te la finisajul suprafeței de lavetă. Burghiile de centrare de precizie sunt șlefuite după întărire, ceea ce produce o calitate mai bună a suprafeței și reduce riscul ca așchii să se lipească de multă tăiere. Uneltele cu șlefuire brută sau inferioare lasă un finisaj grosier care poate afecta poziționarea unui centru activ.

Burghiu central din oțel tungsten de precizie pentru o poziționare precisă Acest burghiu central din oțel tungsten oferă duritate ridicată și rezistență la uzură, ideal pentru materiale dure. Finisajul său șlefuit asigură o suprafață netedă, prevenind aderența așchiilor și asigurănd precizia așezării pentru centrele active. Vizualizare produs →

Controlul vitezelor, al avansurilor și al toleranței

Viteza recomandată pentru un burghiu central este mai mică decât pentru un burghiu elicoidal de același diametru pilot. Deoarece pilotul este scurt și freza taie cu o margine largă, viteza excesivă poate arde unealta. Un punct de pornire tipic este de la 600 la 1.000 RPM pentru o dimensiune 3 din oțel moale. Pentru aluminiu, viteza poate fi mărită, dar pentru oțel inoxidabil, reduceți-o și folosiți lichid de tăiere.

Viteza de alimentare trebuie să fie blândă și constantă. Ciochirea este recomandată pentru găurile pilot mai adânci pentru a curăța așchiile și pentru a preveni împachetarea pilotului. Cel mai obișnuit mod de defecțiune este un pilot rupt, care se întâmplă atunci când țesătura subțire nu poate gestiona avans mari sau tăieturi întrerupte.

Pentru controlul toleranței, găurirea centrală nu este, în general, o operație de finisare. Burghiul următor va mări orificiul pilot. Dacă pilotul este decentrat din cauza unei scule tocite sau a unui colț slăbit, burghiul de urmărire se va rătăci și el. Verificarea curbei de pe suportul sculei este esențială; TIR trebuie menținută la 0,0005 inchi (0,013 mm) sau mai puțin.

Rezumat

Un burghiu central de dimensiunea 3 are un corp de 0,250 inchi, un diametru și lungime pilot de 0,1093 inci și o lungime totală de 2,0 inci. Diametrul pilot, diametrul corpului și lungimea pilot sunt cele trei dimensiuni care guvernează selecția. Potriviți pilotul cu diametrul arborelui dvs., verificați unghiul de înclinare pentru centrul dvs. activ și men achiziționați vitezele și avansurile conservatoare pentru a evita un pilot rupt.

Când începeți o operațiune de găurire centrală, verificați tipul de sculă, confirmați dimensiunile pe un grafic de încredere și asigurați-vă că aveți instrumentul potrivit pentru material. Pentru utilizare în producție, burghiele de centrare din oțel tungsten de la un producător experimentat pot oferi precizia necesară pentru prelucrarea repetabilă a găurilor centrale.