Adresa:
No.233-3 Yangchenghu Road, Parcul Industrial Xixiashu, districtul Xinbei, orașul Changzhou, provincia Jiangsu
Rulați un burghiu din carbură solidă de 12 mm la 800 RPM în oțel inoxidabil 304, iar marginile se freacă în loc să fie tăiate: suprafața se întărește, căldura se revarsă în unealtă, iar colțurile se așează în câteva găuri. Rulați același burghiu la aproximativ 1.590 RPM cu un avans de 0,15 mm/tur și fiecare muchie primește o mușcătură adecvată, se încălzește cu așchii, iar unealta poate rezista la sute de găuri. Această diferență este exact ceea ce trebuie să rezolve un calculator de viteză și avans de foraj. Convertește două intrări — viteza de suprafață și avansul pe rotație — în turația axului și viteza de avans de care are nevoie de fapt controlul mașinii. Aritmetica durează secunde; acuratețea trăiește în valorile de intrare și aici majoritatea magazinelor fie câștigă, fie risipesc bani.
Ce calculează de fapt un calculator de viteză și avans
Fiecare calculator, fie o aplicație pentru telefon, un instrument web sau o foaie de calcul de magazin, rezolvă aceleași două ecuații: RPM = (SFM × 3,82) / diametrul sculei în inci și viteza de avans (IPM) = RPM × avans pe rotație (IPR).
În unități metrice, prima ecuație devine RPM = (Vc × 1.000) / (π × D), cu Vc în m/min și D în mm. Viteza suprafeței descrie cât de repede se deplasează muchia de tăiere prin piesa de prelucrat; avansul pe rotație descrie cât de mult avansează burghiul într-o tură completă. Împreună stabilesc grosimea așchiilor, generarea de căldură și timpul de tăiere, pe care calculatoarele mai bune le raportează și: adâncimea găurii plus un permis de apropiere scurtă, împărțit la viteza de avans, oferă timpul ciclului pe gaură.
Alimentare pe revoluție, nu alimentare pe dinte
Burghiile sunt specificate prin avans pe rotatie deoarece ambele caneluri taie simultan. Pentru un burghiu cu două caneluri, avansul pe dinte este doar jumătate din avans pe rotație, astfel încât un avans de 0,006 IPR pune aproximativ 0,003 inchi de sarcină de așchii pe fiecare muchie. Calculatoarele de găurire dedicate preiau direct IPR, ceea ce elimină o eroare obișnuită atunci când magazinele reutiliza formulele de frezare construite în jurul intrărilor de alimentare pe dinte și a numărului de caneluri. Dacă calculatorul dumneavoastră insistă asupra încărcării așchiilor pe dinte, împărțiți IPR-ul pe care intenționați să îl rulați la două înainte de a-l introduce.
Alegerea vitezei de suprafață la care se așteaptă calculatorul
Un calculator este la fel de bun ca valoarea SFM pe care îl alimentezi. Numerele de catalog pentru burghiele din oțel de mare viteză nu se transferă la carbură solidă: carbura susține aproximativ de două până la trei ori viteza de așchiere, astfel încât o intrare bazată pe HSS va rula o unealtă din carbură cu mult sub intervalul său eficient, producând așchii stringoase și timpi de ciclu mai lungi decât pentru care a fost proiectat unealta. Intervalele de mai jos sunt puncte de pornire realiste pentru burghiele elicoidale din carbură solidă acoperite pe mașini CNC rigide cu lichid de răcire prin inundare sau prin scule. Sunt în mod deliberat conservatori; acordați din comportamentul cipului, nu din obișnuință.
| Material piesa de prelucrat | Viteza de pornire la suprafață | Avans pe rotație (burghie de 0,25–0,50 inchi) |
|---|---|---|
| Aliaje de aluminiu | 350–500 SFM (105–150 m/min) | 0,006–0,014 IPR (0,15–0,35 mm/tour) |
| Oțel cu conținut scăzut de carbon | 250–350 SFM (75–105 m/min) | 0,004–0,010 IPR (0,10–0,25 mm/tour) |
| Oțel aliat (4140, 300 HB) | 150–250 SFM (45–75 m/min) | 0,003–0,008 IPR (0,08–0,20 mm/tour) |
| Oțel inoxidabil (304/316) | 100–180 SFM (30–55 m/min) | 0,003–0,007 IPR (0,08–0,18 mm/tour) |
| Fontă gri | 200–300 SFM (60–90 m/min) | 0,005–0,012 IPR (0,12–0,30 mm/tour) |
| Titan (Ti-6Al-4V) | 80–150 SFM (25–45 m/min) | 0,002–0,006 IPR (0,05–0,15 mm/tour) |
Tratați coloana de alimentare mai degrabă ca pe o bandă decât ca pe o țintă. Diametrele mai mari se așează spre partea superioară, deoarece miezul de foraj este mai rigid și canelurile poartă mai mult așchii; diametrele mici aparțin capătului inferior. Pe o moară ușoară sau pe o parte lungă și subțire, tăiați ambele numere înapoi cu aproximativ un sfert și lucrați în sus.
Exemple lucrate pe care le puteți copia
Exemplul 1: un burghiu din carbură acoperit cu 0,500 inchi din aluminiu 6061-T6. La 400 SFM, RPM = (400 × 3,82) / 0,500 ≈ 3.050 RPM. Din banda de aluminiu, alegeți 0,010 IPR: alimentare = 3.050 × 0,010 ≈ 30 IPM. Pe un centru de prelucrare rigid cu lichid de răcire, un burghiu elicoidal din carbură solidă de uz general va rula aceste numere pe toată durata schimbului:
Burghie elicoidale din carbură solidă de uz general • Potrivit pentru găurirea eficientă a diferitelor materiale, cum ar fi oțel, fontă, oțel inoxidabil, etc. • Burghiu elicoidal cu tijă dreaptă cu răcire internă/exterioară. Vizualizare produs → Exemplul 2: un burghiu din carbură de 12 mm din inox 304. RPM = (60 × 1.000) / (π × 12) ≈ 1.590 RPM; avans = 1.590 × 0,15 ≈ 240 mm/min, aproximativ 9,4 IPM. Observați cât de mult mai mică este viteza de tăiere decât carcasa din aluminiu - aproximativ 60 m/min față de 120 m/min și mai mult - în timp ce avansul pe rotație rămâne ferm. Inoxidabilul recompensează încrederea: un furaj ezitant întărește suprafața și ucide marginile.
Exemplul 3: un burghiu cu carbură de 0,250 inchi în oțel aliat 4140 la aproximativ 300 HB. La 220 SFM, RPM = (220 × 3,82) / 0,250 ≈ 3.360 RPM; la 0,004 IPR, alimentare ≈ 13 IPM. Dacă burghiul se întinde departe de ax sau piesa este prinsă într-o menghină înaltă, mai întâi înjumătățiți avansul și restabiliți-l odată ce așchiile arată corect.
Corecții pe care calculatorul nu le va face pentru dvs
Fiecare calculator presupune condiții ideale: configurație rigidă, lichid de răcire care ajunge la marginea de tăiere și adâncimea găurilor sub aproximativ de patru ori diametrul. Găurile reale au nevoie de corecții manuale, iar patru dintre ele apar în mod constant.
Găuri adânci și evacuare a așchiilor
După aproximativ 4×D, împachetarea așchiilor devine factorul limitator, mai degrabă decât căldura. Reduceți avansul cu 20 până la 30 la sută, programați mișcările de retragere pentru a sparge așchiul dacă mașina nu are lichid de răcire prin scule și pentru 8×D și mai mult comutați la o geometrie dedicată pentru găuri adânci; profilul său caneluri și construcția vârfului diferă suficient de un burghiu standard care tratează cele două aceleași ruine ambele. Când o gaură pilot precede burghiul principal, dimensionați-o pentru a curăța banda, urmând metode de dimensionare a găurii pilot care se aplică și selecției sculelor din carbură.
Burghie pentru găuri adânci Burghie elicoidale • Potrivit pentru găurirea eficientă a diferitelor materiale, cum ar fi oțel, fontă, oțel inoxidabil, etc. • Burghiu elicoidal cu tijă dreaptă cu răcire internă/exterioară. Vizualizare produs → Unghiul punctului, împingerea și stabilitatea avansului
Calculatorul nu vă cunoaște unghiul punctului. Un punct de despicare de 135° se autocentrează și taie cu o tracțiune semnificativ mai mică, ceea ce vă ajută să mențineți avansul calculat pe mașini mai puțin rigide; un punct convențional de 118° împinge mai tare și beneficiază de o pornire găurită la fața locului. Multe burghie din carbură împart diferența cu un punct de 140° pentru o intrare stabilă, cu forță redusă. Compensațiile, inclusiv atunci când fiecare geometrie protejează o muchie de carbură, sunt defalcate în acest sens 118° față de 135° ghidaj de unghi al punctului de găurire .
Întărire prin muncă în inox
Calitățile austenitice, cum ar fi 304 și 316, se întăresc sub tăieturi ușoare, prin frecare. Păstrați alimentarea calculată constantă prin orificiu, nu rămâneți niciodată la străpungere și evitați retragerile superficiale de ciocănire care reintră într-un strat întărit. Geometria ajută la fel de mult ca și cifrele: burghiile măcinate special pentru inox poartă caneluri lustruite și un vârf care se forfecă curat la aceste viteze de suprafață modeste:
Burghie elicoidale pentru oțel moale și oțel inoxidabil • Prima alegere pentru găurirea oțelului moale și a oțelului inoxidabil. • Muchie ascuțită, evită formarea muchiei încorporate, potrivită pentru găurire de înaltă performanță. • Stra... Vizualizare produs → Cinci greșeli care înclină în liniște ieșirea
- Introducerea vitezelor de suprafață HSS pentru o sculă din carbură. Matematica este impecabilă; intrarea lasă cea mai mare parte a capacității instrumentului neutilizată.
- Confuză hrana pe rotație cu hrana pe dinte. O mașină de găurit care funcționează la jumătatea IPR-ului prevăzut se freacă în loc de foarfece, care este calea cea mai rapidă către marginile inoxidabile întărite la lucru și ciobite.
- Folosind un diametru greșit, cum ar fi dimensiunea tijei în loc de diametrul de tăiere. Un burghiu nr. 7 măsoară 0,201 inchi, nu 0,1875, iar calculatorul va calcula fidel cu orice tastați.
- Sisteme de unități de amestecare. Constanta inch este 3,82; constanta metrică este 1.000/π. Aplicarea constantei inch la vitezele de tăiere metrice subestimează RPM cu un factor de peste optzeci.
- Tratarea primei rezultate ca fiind finală. Așchii subțiri și stringoase înseamnă că furajul este prea scăzut; pulbere fină, scârțâit sau fum înseamnă că viteza este prea mare; așchiile strânse, ondulate aproape de culoarea materialului înseamnă că ești aproape.
Ieșirea calculatorului este un punct de plecare, nu o specificație. Valorile de tăiere pe care le publicăm pentru burghiele noastre din carbură solidă sunt dezvoltate pe aceleași polizoare cu mai multe axe care produc sculele, apoi verificate în materialele prelucrate zilnic de clienții noștri, de la structuri de titan la aluminiu pentru automobile, fontă și oțeluri matrițe și matrițe. Atunci când o lucrare se află în afara obișnuitului - o gaură adâncă din inox întărit, un grup de găuri cu diametru mic din titan - o scurtă conversație cu furnizorul dvs. de scule despre raportul L/D, livrarea lichidului de răcire și rigiditatea mașinii va economisi mai mult timp decât orice încercare și eroare pe podea. Rulați mai întâi numerele, apoi lăsați jetoanele să le confirme.
