Poți să forezi cu o freză de capăt? Metode și limite sigure

Poți să forezi cu o freză de capăt?

Da—dacă freza este cu tăiere în centru (sau este proiectată special pentru pătrundere) și utilizați traseul sculei și parametrii de tăiere corecti. O freză standard, fără tăiere centrală, nu ar trebui să fie scufundată drept în jos, ca un burghiu, deoarece nu poate curăța așchii în centru și este probabil să se frece, să se supraîncălzească și să se rupă.

În practică, majoritatea magazinelor evită „găurirea adevărată” cu o freză de capăt, cu excepția cazului în care freza și strategia CAM sunt alese pentru a gestiona evacuarea așchiilor (rampare, intrare elicoidală sau picătură controlată). Cu cât gaura este mai adâncă și cu cât materialul este mai dur, cu atât strategia devine mai importantă.

Când plonjarea cu o freză de capăt este adecvată

Aveți nevoie de geometria corectă a frezei

• Folosiți a tăiere în centru moara de capat (are margini de taiere care ajung in centru) sau o special construita plonjare/slot moara de capat.
• Preferați sculele cu o evacuare bună a așchiilor: mai puține caneluri (de exemplu, 2–3 în aluminiu; 3–4 în oțel) și caneluri lustruite pentru materiale gumate.
• Evitați să vă aruncați cu unelte cu rază lungă de acțiune, dacă nu este necesar; creșterea stick-out crește riscul de deformare și rupere.

Adâncimea găurii și materialul contează

Plonje superficiale pentru intrare (de exemplu, pornirea unui buzunar) sunt adesea bune. Găurile adânci, asemănătoare unui găurit, sunt locul în care morile de capăt se luptă: așchiile se împachetează în caneluri, căldura crește și unealta se poate rupe. De regulă, cu cât te apropii mai mult de o „găură” care are mai mult de câteva diametre de sculă, cu atât mai mult ar trebui să favorizezi interpolarea elicoidală sau un burghiu real.

Cele mai bune trasee de scule pentru „găurire” cu o freză

Interpolare elicoidală (cea mai fiabilă)

Interpolarea elicoidal folosește o mișcare circulară în timp ce se alimentează în jos, astfel încât freza finală taie mai mult ca o operație de frezare laterală. Acest lucru îmbunătățește dramatic evacuarea așchiilor și reduce frecarea care are loc într-o adâncime dreaptă.

• Folosiți a helix diameter larger than the tool (common starting point: 1.05×–1.20× tool diameter) to create chip room.
• Limitați coborârea axială pe rotație pentru a controla sarcina și a menține așchiile în mișcare.

Intrare în rampă (bună pentru buzunare)

Rampingul alimentează cuțitul în material într-un unghi (de exemplu, 1–3 grade), astfel încât unealta să se cupleze treptat, mai degrabă decât să plonjeze la angrenare axială completă. Acesta este de obicei folosit pentru a intra în buzunare fără pregăurire.

Plongere dreaptă (numai cu unelte capabile să plonjeze și setări conservatoare)

O plonjare dreaptă este metoda cu cel mai mare risc, deoarece cipurile au căi de evacuare limitate. Dacă trebuie să faceți acest lucru, utilizați un tăietor proiectat pentru plonjare și luați în considerare o strategie de ciugulire (mișcări scurte cu retragere) pentru a curăța așchiile.

Orientări practice privind parametrii care previn ruperea

Începeți cu avans conservator în plonjare și coborâre

• Alimentare cu plonjare: în mod obișnuit 10%–30% a avansului normal de frezare laterală ca un interval de pornire sigur (diferă în funcție de sculă și material).
• Adâncimea de ciocănire (dacă ciocănirea): adesea 0,25×–1,0× diametrul sculei pe ciugulire, cu retractări care chiar șterg așchiile.
• Lichid de răcire/aer: evacuarea așchiilor este scopul principal; suflarea de aer sau lichidul de răcire prin ax este deosebit de util pentru caracteristici profunde.

Exemplu funcțional: conversia încărcăturii de așchii într-o alimentare mai sigură

Să presupunem că o freză de carbură cu 3 caneluri de 6 mm (0,236 inchi) funcționează la 10.000 rpm cu o sarcină a așchiilor de frezare laterală de 0,03 mm/dinte.

• Avans de frezare laterală = RPM × caneluri × sarcină de așchii = 10.000 × 3 × 0,03 = 900 mm/min .
• Alimentare conservatoare în plonjare la 20% = 900 × 0,20 = 180 mm/min .

Acest lucru nu garantează siguranța (domină geometria și evacuarea așchiilor), dar oferă un punct de plecare rațional în loc să ghicească.

Moduri comune de defecțiune și cum să le evitați

Împachetarea așchiilor (cea mai frecventă cauză)

Dacă așchiile nu pot fi evacuate, acestea se decupează, generează căldură și împinge unealta. Acesta este motivul pentru care o plonjare „asemănătoare unui găurit” este riscantă: cipurile nu au încotro. Intrarea elicoidal, suflarea de aer și picăturile mai scurte reduc împachetarea așchiilor.

Frecare la centru

Chiar și o freză cu cap cu tăiere centrală are o viteză de tăiere aproape de zero în centrul exact. Plonzarea dreaptă crește timpul petrecut cu tăierea (sau frecarea) la viteză mică de suprafață, ceea ce generează căldură. Menținerea sculei în mișcare lateral (helix/rampa) minimizează acest efect.

Deformare și conicitate

Frezele sunt mai puțin rigide decât burghiele pentru încărcare axială. Plongerile adânci pot produce o gaură conică sau supradimensionată și pot crește riscul de rupere. Dacă precizia găurii contează, interpolarea elicoidală cu o trecere de finisare este de obicei mai previzibilă.

Alternative mai bune atunci când aveți nevoie de o gaură adevărată

Folosiți un burghiu când caracteristica este „găuri mai întâi”

Dacă scopul este o gaură rotundă cu adâncime, viteză și finisaj bun, un burghiu este de obicei instrumentul corect. Burghiile sunt proiectate pentru sarcini axiale și evacuarea așchiilor în găuri adânci.

Utilizați interpolarea elicoială atunci când aveți nevoie de flexibilitate

Interpolarea elicoidală este ideală atunci când doriți să creați mai multe diametre de găuri cu o singură unealtă, atunci când trebuie să evitați schimbarea sculei sau atunci când aveți nevoie de o gaură în material subțire fără a prinde.

Orificiul pilot intrare freză

O gaură pilot mică poate oferi spațiu pentru așchii și poate reduce sarcina axială atunci când trebuie să intrați cu o freză de capăt. Acesta este un compromis practic atunci când limitele CAM sau ale mașinii fac dificilă intrarea elicoidală.

Lista de verificare rapidă pentru scufundare în siguranță

• Confirmați tăierea în centru (sau cu plunge-rated) moara finală — nu presupuneți.
• Prefer intrare elicoidală sau rampă peste plonjarea dreaptă.
• Începeți alimentarea prin plonjare 10%–30% a avansului dumneavoastră de frezare laterală, apoi reglați pe baza așchiilor și a încărcării axului.
• Dacă plonjarea dreaptă este inevitabil, utilizați ciugulind și asigurați-vă că retrage așchiile de fapt clare.
• Folosiți air blast/coolant to prioritize evacuare cip , în special în aluminiu și caracteristici adânci.
• Minimizați ieșirea sculei și verificați rigiditatea (suport, colț, curățare) înainte de a încerca adânciri adânci.

1. Rulați în uscat mișcarea de intrare deasupra piesei pentru a confirma traseul sculei (în special pentru elicoidal/rampa).
2. Tăiați o caracteristică de testare în resturi similare și inspectați forma așchiilor și decolorarea la căldură.
3. Reglați alimentarea, coborârea și lichidul de răcire/aer până când așchiile se evacuează curat și sarcina axului este stabilă.

Concluzie

Puteți să găuriți cu o freză cu cap, dar ar trebui să o tratați ca pe o operație specializată. Folosiți o unealtă de tăiere centrală sau cu scufundare, favorizați intrarea elicoidă sau în rampă, păstrați avansurile de plonjare conservatoare și prioritizați evacuarea așchiilor. Dacă caracteristica este o gaură adâncă și precisă, un burghiu dedicat (sau un burghiu plus strategie de finisare) este de obicei alegerea mai sigură și mai rapidă.