Adresa:
No.233-3 Yangchenghu Road, Parcul Industrial Xixiashu, districtul Xinbei, orașul Changzhou, provincia Jiangsu
„Dimensiunile frezei” descriu dimensiunea de tăiere a frezei, lungimea de tăiere utilizabilă și modul în care se potrivește în suport. Citirea corectă a acestora vă ajută să alegeți un instrument care atinge caracteristica fără a sacrifica rigiditatea.
| Dimensiune (etichetă comună) | Ce măsoară | Impact practic |
|---|---|---|
| Diametrul de tăiere (D) | Lățimea de tăiere pe care o poate produce unealta | Setează lățimea slotului , raza minimă a colțului interior și rigiditate |
| Lungimea flautului / Lungimea tăieturii (LOC) | Lungimea axială a muchiilor de tăiere | Controlează adâncimea axială maximă și spațiul de evacuare a așchiilor |
| Lungime totală (OAL) | Vârf până la capătul tijei | Afectează întinderea și posibila reținere |
| Diametrul tijei (Ds) | Diametrul de prindere cilindric | Trebuie să se potrivească cu clema/suport; tija mai mare îmbunătățește aderența |
| Diametru gât / Gât redus | Zona eliberată în spatele flauturilor | Previne frecarea trăsăturilor profunde; poate reduce rigiditatea |
| Stil de colț (pătrat, rază, teșit, bilă) | Geometria vârfului la capătul de tăiere | Modifică rezistența muchiei, finisajul și colțurile interne realizabile |
Dacă un catalog listează mai multe „lungimi”, acordați prioritate D , LOC , OAL , și Ds mai întâi. Cele mai multe greșeli de selecție provin din alegerea unui LOC mai lung decât este necesar sau de la executarea unui stick-out excesiv.
Dimensiunile sunt pârghii de performanță. În multe configurații de frezare, vibrația și conicitatea provin din deformare, iar deformarea este foarte sensibilă la lungimea nesuportată (lipire).
Pentru o unealtă în consolă, deformarea se scalează aproximativ cu L³ (L = lungime nesuportată). Aceasta înseamnă că creșterile mici ale stick-out pot crește masiv îndoirea și vibrațiile.
Exemplu: Dacă extindeți același instrument de la 0,75 inchi rămâi la 1,25 in , modificarea relativă a devierii este (1,25/0,75)³ ≈ 4,63× . Așteptați-vă la o finisare mai proastă, o tăiere mai puternică și mai multă ciobire a marginilor, dacă nu reduceți implicarea.
Diametrul mai mare crește brusc rigiditatea (o unealtă mai groasă rezistă mult mai bine la îndoire). Dacă caracteristica dvs. permite acest lucru, trecerea de la 6 mm la 8 mm (sau de la 1/4 in la 3/8 in) îmbunătățește adesea stabilitatea mai mult decât reglarea avansurilor și a vitezelor, în special în materialele mai dure.
Diametrul de tăiere este cel mai rapid mod de a potrivi o freză cu cap la geometria pe care trebuie să o produceți. De asemenea, stimulează „simțul” tăieturii: uneltele mai mari tolerează, în general, o angajare mai mare și oferă o mai bună dreptate a peretelui.
Să presupunem că aveți nevoie de un buzunar cu un 12 mm raza filet la colțuri și un podea plat. Puteți degroșa cu o freză de 12 mm pentru o stabilitate ridicată, apoi puteți termina cu aceeași unealtă (eficientă), deoarece constrângerea razei colțului este deja îndeplinită (raza de 12 mm necesită D ≤ 24 mm , deci 12 mm este sigur).
LOC este adesea confundat cu „adâncimea pe care ar trebui să o tăiați”. În practică, de obicei doriți LOC doar puțin mai lung decât adâncimea axială maximă, deoarece lungimea suplimentară a canelului înseamnă de obicei o unealtă mai slabă și un finisaj mai slab al suprafeței la tăieri solicitante.
Alegeți un LOC care depășește cu aproximativ adâncimea axială planificată 10–20% pentru a evita frecarea deasupra canelurilor și pentru a permite evacuarea așchiilor, dar evitați „flatul lung” dacă nu aveți cu adevărat nevoie de el.
Buzunarele adânci, pereții înalți sau dispozitivele de fixare care se întind în jurul valorii pot forța LOC/OAL mai lung. Când se întâmplă acest lucru, compensează prin reducerea angajamentului:
Un mod obișnuit de defecțiune este alegerea unei unealte cu caneluri lungi pentru o lucrare superficială „pentru orice eventualitate”. Rezultatul este adesea mai multa vibratie şi durata de viata mai scurta a sculei decât o opțiune de lungime stub.
OAL nu este același lucru cu acoperirea utilizabilă. Ceea ce contează este cât de mult din unealtă nu este susținută în afara suportului după ce ați stabilit un stick-out pentru spațiu. Ds determină dacă unealta poate fi prinsă corect și câtă zonă de prindere aveți.
| Familia de lungime | Ce câștigi | La ce renunti |
|---|---|---|
| Stub / scurt | Rigiditate maximă , cel mai bun potențial de finisare | Atingere limitată în buzunare/corpuri adânci |
| Standard | Atinge și rigiditate echilibrate | Poate fi încă prea scurt pentru pereții înalți |
| Atingere lungă / extra-lungă | Acces la caracteristici profunde | Risc de deformare mai mare , mai sensibil la chatter |
O tactică de mare valoare este alegerea unui instrument cu diametru de tăiere redus dar a tija mai mare (de exemplu, un tăietor de 6 mm pe o tijă de 8 mm). Păstrați spațiul liber și întinderea în timp ce îmbunătățiți aderența și rigiditatea suportului deasupra canelurilor.
Dincolo de lungimile și diametrele principale, dimensiunile vârfului și gâtului decid dacă unealta supraviețuiește tăierilor întrerupte, evită frecarea și produce geometria podelei/peretelui de care aveți nevoie.
Dacă frezați un buzunar adânc, tija sau gâtul pot freca peretele chiar dacă LOC este suficient de lung. Un gât eliberat (diametru mai mic în spatele flutelor) reduce frecarea și căldura. Compensația este rigiditatea redusă, așa că folosiți relief numai pentru a rezolva o problemă de degajare.
Valorile de catalog sunt utile, dar verificarea dimensiunilor critice previne deșeurile – mai ales atunci când înlocuirea sculelor are loc la mijlocul lucrării.
Dacă procesul dumneavoastră este sensibil la variația de curgere sau de diametru, înregistrați D măsurat și stick-out ca parte a notelor de configurare. Acest lucru face ca modificările instrumentelor să fie repetabile și reduce șocul „mister”.
Utilizați această listă de verificare pentru a alege dimensiunile care se potrivesc cu caracteristica și pentru a evita instabilitatea inutilă.
Dacă vă amintiți un principiu: utilizați cea mai scurtă și mai groasă unealtă care ajunge în siguranță la tăietură . Această alegere unică îmbunătățește stabilitatea, finisajul și durata de viață a sculei mai constant decât majoritatea modificărilor parametrilor.