Adresa:
No.233-3 Yangchenghu Road, Parcul Industrial Xixiashu, districtul Xinbei, orașul Changzhou, provincia Jiangsu
Burghie trepte din carbură oferă de până la 5 ori mai multe găuri decât bucățile standard din oțel de mare viteză (HSS). atunci când găuriți oțel inoxidabil, fontă sau titan, menținând în același timp un finisaj curat, fără bavuri. În testele comparative, s-a produs un singur burghiu treptat de carbură de 1/4" până la 3/4". peste 600 de găuri în tablă inoxidabilă 304 de 2 mm înainte ca uzura marginilor să depășească 0,2 mm, în timp ce cel mai bun bit HSS a eșuat după doar 120 de găuri. Pentru profesioniștii care lucrează cu materiale dure sau abrazive, frezele din carbură oferă cea mai lungă durată de viață și cea mai mare precizie dimensională.
Duritatea extremă și rezistența la căldură a burghiilor trepți din carbură solidă sau cu vârf de carbură se traduc direct în câștiguri de productivitate în lumea reală. Duritatea Vickers a lui Carbide variază de la 1500 la 2000 HV (aproximativ 70–73 HRC), comparativ cu 800 HV (62–64 HRC) pentru HSS. Această diferență înseamnă că carbura menține o muchie ascuțită la temperaturi de până la 800°C , în timp ce HSS începe să se înmoaie peste 600°C. Tabelul de mai jos rezumă diferențele cheie de proprietăți între materialele de foraj trepte obișnuite.
| Material | Duritate (HRC) | Temperatura maximă de funcționare (°C) | Durată relativă de uzură vs HSS | Indicele costurilor |
|---|---|---|---|---|
| HSS (M2) | 62–64 | 600 | 1,0x (linie de bază) | Scăzut |
| Cobalt (M35) | 65–67 | 650 | 1,2–1,5x | Mediu |
| Carbură (microgranule) | 70–73 | 800 | 4,0–6,0x | Înalt |
În găurirea practică a oțelului inoxidabil 316L cu grosimea de 1,5 mm, a fost finalizat un burghiu treptat din carbură 520 de găuri fără așchiere vizibilă, în timp ce biții HSS și cobalt au necesitat re-șlefuire după 95 și, respectiv, 140 de găuri. Bitul din carbură a produs, de asemenea, o înălțime constantă mai mică a bavurilor (<0,05 mm față de 0,12 mm pentru HSS). Aceste avantaje fac ca costul inițial mai mare al burghielor trepte din carbură să fie justificat pentru sarcini industriale repetitive sau lucrări care implică aliaje întărite.
Utilizarea vitezelor de rotație corecte este critică cu burghiele trepte din carbură, deoarece căldura excesivă sau vibrațiile pot provoca micro-fisurare. Spre deosebire de HSS, carbura este fragilă și beneficiază de viteze mai mari, dar presiune de avans mai mică pe rotație. Următoarele recomandări RPM se bazează pe un bit tipic treptat cu 3 caneluri, cu un interval de diametre de 6–20 mm, presupunând o configurație rigidă a mașinii și viteze de avans moderate (0,05–0,10 mm/tur).
| Materialul piesei de prelucrat | Gama de turații recomandată | Viteza de suprafață (SFM) |
|---|---|---|
| Aluminiu (6061, 7075) | 3000 – 5000 | 300 – 500 |
| Oțel moale / oțel structural | 1500 – 2500 | 200 – 300 |
| Oțel inoxidabil (304, 316) | 800 – 1500 | 100 – 180 |
| Fontă (gri/ductilă) | 1200 – 2000 | 150 – 250 |
| Titan (gradul 5) | 400 – 800 | 50 – 90 |
Utilizați întotdeauna cicluri de găurire cu ciocănire cu 0,5–1 mm adâncime pe picătură atunci când adâncimea pasului depășește lungimea canelului bitului. Pentru lubrifiere, aplicați un ulei de tăiere de înaltă presiune sau un lichid de răcire pentru ceață; Burghiile trepte din carbură sunt mai fierbinți, iar lubrifierea adecvată previne întărirea piesei de prelucrat. Reduceți viteza cu 20-30% dacă detectați vibrații sau zgomot și nu rămâneți niciodată la partea de jos a unei trepte - retragerea rapidă menține zona de tăiere mai rece.
Testele în ateliere independente care compară un burghiu treptat de 1/4" până la 3/4" (cu 3 caneluri, acoperit cu TiAlN) cu un burghiu treptat HSS premium cu același model treptat oferă dovezi clare a durabilității carburii. Materialul de testat a fost o placă de oțel A36 de 2,5 mm grosime, cu găuri forate de la 1/4" până la 3/4" în trepte de 1/8". Fiecare unealtă a fost operat la 1800 RPM cu viteză de avans constantă și lichid de răcire complet.
Într-un alt test pe inoxidabil 304 de 3 mm, a fost găurit un burghiu treptat din carbură 412 găuri fără nicio întrerupere a lubrifierii, în timp ce bitul HSS s-a gripat pe cea de-a 78-a gaură din cauza muchiei încorporate. Aceste rezultate confirmă că, pentru materialele dure sau care se întăresc prin lucru, un burghiu treptat din carbură se plătește singur după primele câteva sute de găuri.
Geometria burghiului treptat afectează direct evacuarea așchiilor, capacitatea de centrare și stabilitatea generală. Când alegeți un bit treptat din carbură, evaluați următoarele caracteristici de proiectare:
Burghiile trepte standard oferă incremente de 1/8", 2 mm sau 1/4". Pentru panourile electrice sau tubulatura cu pereți subțiri, o creștere fină (2 mm pe pas) oferă un control mai bun al dimensiunii. Fabricarea grea beneficiază de incremente de 1/4" (de exemplu, 1/4", 1/2", 3/4") pentru a reduce timpul de găurire. Numărați numărul total de pași — prea mulți pași pe un conic scurt pot cauza frecare și acumulare de căldură.
Burghiile trepte din carbură sunt disponibile cu modele cu 2 sau 3 caneluri. Versiunea cu 3 caneluri oferă o acțiune de tăiere mai lină și o rotunjime mai bună, în special pentru găurile de peste 1/2". Unghiul punctului: punct de despicare de 135° este preferat pentru oțelurile inoxidabile și dure deoarece reduce mersul și începe imediat. Punctele de 118° funcționează bine pentru materiale moi, dar sunt mai predispuse la așchiere în aliajele dure.
În ciuda durității lor, burghiele trepte din carbură pot defecta prematur dacă sunt utilizate incorect. Cele trei defecțiuni cele mai frecvente sunt ciobirea marginilor, fisurarea termică și ruperea treptei. Înțelegerea cauzelor lor fundamentale vă ajută să evitați timpii de nefuncționare costisitoare.
Amintiți-vă că oferă burghie trepte din carbură deformare plastică zero înainte de rupere . Spre deosebire de HSS care se îndoaie, carbura se rup atunci când este supraîncărcat. Monitorizați întotdeauna contorul de sarcină a arborelui; dacă sarcina crește în timp ce urcați, retrageți imediat și ștergeți așchiile.